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변주 주파수 드라이브 (VFD) 는 주파수 변환 및 마이크로 전자 기술을 적용하여 전원 공급의 주파수를 변경하여 AC 모터를 조절하는 전력 제어 장치입니다.직렬 회로 (AC로 DC 변환) 를 포함하는, 필터, 인버터 (DC로 AC 변환), 브레이킹 단위, 드라이브 단위, 감지 모듈 및 마이크로 프로세서 단위민롱 VFD 주파수 인버터 내부 IGBT를 전환하여 출력 전력의 전압과 주파수를 조정합니다.이것은 VFD가 에너지 효율과 속도 조절을 달성하여 모터가 필요로하는 정확한 전압을 공급 할 수있게합니다. 또한 드라이브는 포괄적인 보호 기능이 갖추어져 있습니다.과류를 포함해서, 과전압 및 과부하 보호 장치, 안정적인 운영 및 장비의 장수성을 보장합니다.

고온 환경의 중용 주파수 인버터에 대한 안전 주의 사항:

1:VFD 주파수 인버터 인-머신 인터페이스 (HMI) 의 매개 변수 판독을 모니터링하고 신중하게 기록하십시오. 즉시 모든 이상 사항을보고하십시오.
2:이버터 룸의 주변 온도를 모니터링하고 기록하여 -5°C에서 40°C 사이에 유지하도록하십시오. 단계 전환 변압기의 온도는 130°C를 초과해서는 안됩니다.
3:고온 여름철에는 VFD 설치 현장에서 환기와 열 분비를 강화하십시오. 주변 공기는 과도한 먼지, 소금, 산, 부식성 물질,또는 폭발성 가스.
4:여름이 비가 오는 계절과 일치하기 때문에, 물의 침입으로부터 인버터를 보호하십시오 (예를 들어, 환기 통로로 침입하는 비 물).
5:정규적인 청소를 계획하십시오. 매주 VFD 캐비닛 문에 있는 필터 망을 청소하십시오. 환경이 먼지라면 청소 간격을 단축하십시오.
6:정상적인 작동 중, 표준 A4 종이 한 장은 캐비닛 문에 있는 흡수 필터 망에 단단히 붙어 있어야 합니다.
7:바뀐 변압기 공간을 깨끗하게 유지하고 필요에 따라 폐기물을 즉시 제거하십시오.
8:이버터 방에서 충분한 환기와 조명 및 가시성을 보장합니다. 냉각 및 환기 장비 (예: 에어컨, 팬) 는 안정적으로 작동해야합니다.

큰 전력 전자 장비에서 고장률은 종종 온도와 함께 증가합니다. 따라서 고전력 인버터 시스템의 열 설계는 신뢰성과 안정성에 직접 영향을 미칩니다.고전력, 무거운 부하 인버터는 예외적인 신뢰성을 요구합니다.열 장애는 전력 전자제품의 주요 장애 방식입니다. 통계에 따르면 전자 열 장애의 50% 이상이 지정 한도를 초과하는 온도에서 발생합니다.구조적으로 효율적인 열 분산은 정상적인 작동에 중요합니다.

산케 VFD 주파수 인버터들은 메가와트 수준의 전력을 처리하고, 작동 중에 상당한 열을 생성합니다.효율적 인 열 분산 을 보장 하기 위해 엄격 한 설계 계산 을 통해 환기와 냉각 시스템 을 최적화 하는 것 은 필수적 이다, 따라서 장비의 신뢰성을 향상시킵니다.

열 분산 계산:

정상 작동 중, 대용량 VFD 주파수 인버터의 열 소스는 격리 변압기, 전력 단위, 원자로 및 제어 시스템을 포함한다.동력 장치의 열 설계IGBT 또는 IGCT 전원 장치의 경우 PN 접합 온도는 125 °C를 초과해서는 안됩니다.그리고 패키지 껍질 온도는 85°C로 제한되어야 합니다.연구 결과, 온도 변동이 ±20°C를 초과하면 장치의 고장율이 8배 증가한다는 것을 보여주었습니다.

냉각 시스템 설계의 핵심 사항

(1) 허용되는 작동 온도를 높이기 위해 좋은 열 저항성과 열 안정성을 가진 부품과 재료를 선택하십시오.

(2) 장비 (장치) 내부의 열 출력을 줄이십시오. 따라서 저손실 IGBT와 같은 더 낮은 전력 소비 장치를 선택해야합니다. 회로 설계에서,열 발생 요소의 수가 줄여야 합니다., 장치의 스위치 주파수는 최적화되어야하며 열 생산량은 낮춰져야합니다.

(3) 적절한 냉각 방법과 접근 방식을 채택하면 주변 온도를 낮추고 열 분비를 가속화 할 수 있습니다.